工業(yè)廢氣處理
工業(yè)力量是衡量國家興衰的重要指標(biāo)，多年的艱苦奮斗，成就了我國龐大的工業(yè)體系，在工業(yè)總產(chǎn)值方面已經(jīng)超過了傳統(tǒng)的強國日、德、美，躍居全球第一。完善的工業(yè)體系于國于民都是好事，但是由工業(yè)生產(chǎn)引發(fā)的環(huán)境污染問題我們不容忽視，其中大氣污染首當(dāng)其沖！
工業(yè)廢氣的排放不僅會污染空氣，破壞生態(tài)鏈，還會威脅人們的身體健康。有生產(chǎn)就會有污染，但是迄今為止卻沒有一個國家因為污染問題而抑制本國的工業(yè)發(fā)展，工業(yè)的重要性不言而喻，使用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ盼?、治污，才是解決污染問題的關(guān)鍵！
工業(yè)廢氣的治理主要從三個方面著手，其一是更換生產(chǎn)材料，從源頭解決污染問題；其二是改善工藝流程，更換生產(chǎn)設(shè)備；其三是借助末端治理技術(shù)，廢氣治理檢測達標(biāo)后再排放。更換生產(chǎn)材料和改善工藝流程對于企業(yè)來說成本太高，動輒傷筋動骨，而且目前對于環(huán)保材料的研發(fā)尚不成熟，因此廢氣的末端治理成為解決污染的首要選擇。
目前國內(nèi)的環(huán)保企業(yè)采用的廢氣治理技術(shù)有很多種，例如活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法、等離子體法、uv光解法、熱力燃燒法等，而活性炭吸附法、催化燃燒法、光氧催化法使用的較為普遍，下面韻藍環(huán)保為您詳細(xì)列舉這三種方法的工藝原理及優(yōu)缺點。
1、工藝原理：
活性炭在活化時，表面積和孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成，為吸附過程提供反應(yīng)的場所，多孔結(jié)構(gòu)提供大量的表面積，使活性炭非常容易收集廢氣?；钚蕴靠妆谏系姆肿又g可以產(chǎn)生強大的引力，能將介質(zhì)中的廢氣吸引到孔徑中來。廢氣分子的直徑要小于活性炭的孔徑，這樣才能保證雜質(zhì)被充分吸收。活性炭不僅含碳，而且在其表面還有少量的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。處理后的廢氣通過離心風(fēng)機從離地15m的煙囪排放到大氣中。
（活性炭吸附原理圖）
2、優(yōu)缺點
優(yōu)點：吸附效率高，適用面廣，維護方便，能處理多種混合廢氣。
缺點：成本高；
1、工藝原理：
催化燃燒設(shè)備由阻火器、熱交換器、催化床和風(fēng)機四個部分組成。與直燃法相比，催化燃燒的起燃溫度更低，燃燒較完全。含有機污染物的廢氣在鉑、鈀等貴金屬催化劑的作用下，將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是反應(yīng)的速度，在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)不發(fā)生變化！
廢氣經(jīng)阻火器過濾后進入熱交換器，經(jīng)升溫?fù)Q熱進入預(yù)熱室，升到起燃溫度（200～350℃），然后進入催化床，在催化劑的作用下進行氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次通入熱交換器，換熱后，以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機排入大氣。
（催化燃燒設(shè)備圖）
2、催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點：
（1）凈化效率高達97%，設(shè)備的使用壽命長，且可再生。
（2）保護設(shè)施齊全，不會發(fā)生安全事故。
（3）工作時只消耗風(fēng)機功率，自動補償加熱機制，節(jié)省更多能源。
（4）余熱可用于其他工藝制造，降低了消耗功率，節(jié)省了成本！
1、工藝原理
光氧催化法利用紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，之后游離氧與氧分子結(jié)合，產(chǎn)生臭氧，借助于臭氧極強的氧化性，可去除掉廢氣中的有機成分。反應(yīng)方程式為：
UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)
排風(fēng)設(shè)備將廢氣輸送至凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運用高能的UV紫外線光束及臭氧對工業(yè)廢氣進行分解氧化，使廢氣降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物，再通過排風(fēng)管排出室外。從凈化空氣的角度考慮，-C波段的紫外線和臭氧結(jié)合的效率比較高，脈沖電暈技術(shù)可對有害氣體進行徹底消除，-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛等氣體，使有機物分解為小分子無機物。
（光氧催化廢氣處理成套設(shè)備）
2、光氧催化法的優(yōu)點：
（1）除臭效率高，可達97-99%；
（2）造價低，易操作，無噪音，無需專人管理。
（3）占地面積小，防腐、防爆性能高。
（4）進口材料制造，不銹鋼材質(zhì)，使用壽命在十五年以上。
韻藍環(huán)保-原創(chuàng)文章-禁止轉(zhuǎn)載
2018/8/1
